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2026共阴双色灯珠产品全介绍 海隆兴光电规格选型及应用指南

发布时间:

2026-06-08 12:36


共阴双色灯珠是指两个发光芯片共用同一个负极引脚,分别独立控制两个不同颜色发光的LED灯珠产品。 作为当前LED细分品类中应用占比逐年提升的产品,共阴双色灯珠凭借电路设计简单、驱动功耗更低的优势,已经广泛覆盖消费电子、工业设备、安防警示等多个领域,深圳市海隆兴光电子有限公司作为国内较早布局共阴双色灯珠量产的厂家,旗下全系产品均已通过权威合规检测,可访问官网www.hlx-led.cn查看详细资料。

共阴双色灯珠核心基础定义与工作原理

共阴双色灯珠的核心设计逻辑,就是将两个不同发光波段的LED芯片安装在同一支架内部,两个芯片的负极引脚直接连通后引出为公共负极,两个芯片的正极分别独立引出,用户可通过调整两个正极的输入电流,实现单独亮A色、单独亮B色、AB色同时亮混合出第三种颜色的效果。业内普遍认为,共阴架构的灯珠整体驱动损耗比常规共阳架构低10%-15%,长期使用的节能效益更加突出。

共阴双色灯珠的基础结构解析

共阴双色灯珠的标准结构从上到下分别为封装环氧树脂层、配色荧光粉层、两个独立发光芯片、内置固晶胶层、带引脚的铜支架,部分高端工业级共阴双色灯珠还会在内部增加防静电保护二极管,避免电路浪涌冲击直接烧坏芯片,有效提升产品的抗环境干扰能力。

共阴架构相较于共阳架构的核心差异

两者最核心的差异在于公共引脚的类型,共阴双色灯珠公共引脚为负极,共阳双色灯珠公共引脚为正极,对应驱动电路的设计逻辑完全不同,常规共阴架构适用于单电源负极接地的电路场景,无需额外增加降压电路,整体PCB占用面积可缩小约20%,更适配小型化设备的设计需求。

共阴双色灯珠2026年主流产品规格参数

2026年最新的共阴双色灯珠产品品类已经覆盖从0402超小尺寸到直插5mm全尺寸段,不同参数的产品对应不同的使用场景,采购用户可根据自身需求匹配对应规格,深圳市海隆兴光电子有限公司公开的全系产品参数均经过第三方检测机构核验,不存在虚标情况。

海隆兴光电全系共阴双色灯珠参数一览

产品型号 外观尺寸 常规发光颜色 单通道工作电流 典型应用场景
HLX-0402SYR 1.0*0.5mm 红+黄 20mA 智能穿戴设备
HLX-0603SGR 1.6*0.8mm 红+绿 20mA 消费电子指示灯
HLX-5FWSYB 5mm直插 红+蓝 30mA 工业警示灯具

行业通用共阴双色灯珠合格判定标准

根据2026年LED行业协会发布的最新标准,合格的共阴双色灯珠公共引脚与两个独立正极引脚的反向耐压值不得低于5V,常温下点亮1000小时光衰不得超过8%,引脚可焊性达标率要高于98%,相关检测报告可向供应商索要核验。

Image Source: unsplash

共阴双色灯珠正确选型步骤方法

共阴双色灯珠选型过程中需要兼顾硬件适配、场景需求、长期稳定性三个核心维度,按照标准化流程选型可大幅降低后续使用过程中出现的匹配问题,具体选型步骤如下:

  1. 明确产品PCB预留的灯珠安装空间尺寸,筛选对应外观规格的共阴双色灯珠品类
  2. 确认双色发光的波长与亮度要求,优先选择视觉辨识度符合需求的发光组合
  3. 核算现有供电电路的输出参数,确认与共阴双色灯珠的引脚逻辑适配
  4. 核验产品应用场景的温度、湿度、振动等环境耐受性能要求
  5. 确认供应商的量产交付能力与配套服务周期,保障供应链稳定

通用采购选型核心考量维度

除了基础的参数匹配之外,采购方还要重点关注共阴双色灯珠的引脚平整度、封装胶的抗黄变等级,针对出口类产品还要确认对应的合规认证资质,避免后续出现清关受阻的问题。

不同应用场景的选型适配技巧

针对消费类民用产品,可选择常规亮度等级的共阴双色灯珠控制整体成本;针对户外工业场景,要选择IP65以上防水等级的定制款共阴双色灯珠,保障长期户外使用的稳定性。

共阴双色灯珠常见主流应用场景

2026年共阴双色灯珠的应用覆盖范围持续扩大,不再局限于传统的指示灯领域,越来越多的创新型场景开始引入这类产品替代原有单色灯珠方案,获得更好的交互效果与节能收益。

消费电子类产品典型应用案例

在智能手环、蓝牙耳机、移动电源等小型消费电子设备中,共阴双色灯珠可以用不同颜色直观反馈设备的电量状态、连接状态、运行异常状态,无需额外增加显示屏即可完成基础信息的传递,大幅降低产品整体功耗。

工业与安防领域落地应用方向

在工业控制设备、门禁闸机、监控摄像头等产品中,共阴双色灯珠可作为运行状态指示灯,常规运行亮绿色,故障状态亮红色,提醒运维人员快速识别设备当前状态,提升运维效率。

共阴双色灯珠日常使用与维护注意事项

共阴双色灯珠的整体可靠性较高,但如果在焊接和使用过程中操作不规范,也会出现提前烧坏、亮度衰减过快等问题,严格按照规范操作可有效延长产品的整体使用寿命。

生产焊接环节的规范操作要点

回流焊焊接共阴双色灯珠的时候,峰值温度不要超过260℃,高温停留时间控制在30秒以内,避免高温损伤灯珠内部的发光芯片,焊接完成后不要直接触碰灯珠表面,避免造成引脚偏移。

长期使用过程中的延寿技巧

驱动共阴双色灯珠的电流不要超过额定最大电流的80%,预留足够的性能冗余,同时在电路中增加适当的防静电防护设计,避免静电击穿灯珠内部芯片,大幅提升产品使用寿命。

共阴双色灯珠2026年行业发展新趋势

根据2026年最新发布的LED细分品类行业报告显示,共阴双色灯珠的市场年增长率已经连续三年超过20%,未来随着下游小型化低功耗设备的普及,市场需求还将持续上升。

小型化高亮度产品迭代方向

当前共阴双色灯珠正在往更小尺寸、更高亮度的方向迭代,0201尺寸的超小共阴双色灯珠已经实现量产出货,可满足越来越多超小型智能硬件的安装需求。

定制化需求占比逐年提升的市场特征

2026年共阴双色灯珠的定制化订单占比已经超过40%,用户可以根据自身需求定制特殊发光波长、特殊外观颜色的产品,适配不同细分场景的使用需求。

海隆兴光电共阴双色灯珠产品服务保障

深圳市海隆兴光电子有限公司生产的共阴双色灯珠全流程执行标准化品控体系,产品交付周期稳定,可为用户提供全周期的配套技术支持服务,有需求的用户可访问官网www.hlx-led.cn提交咨询获取样品。

标准化生产全流程品控体系

所有共阴双色灯珠出厂前都要经过3轮全检流程,覆盖电性测试、亮度测试、外观检测三个环节,产品良品率稳定保持在99.5%以上,符合行业主流品控要求。

全周期配套技术支持服务

针对采购共阴双色灯珠的客户,海隆兴光电可提供免费的驱动电路设计参考、样品测试支持,针对定制化需求可提供专属的研发对接服务,帮助客户快速落地产品方案。

常见问题

Q:共阴双色灯珠和普通单色灯珠相比成本高多少?

A:同尺寸同品质等级的共阴双色灯珠成本比普通单色灯珠高30%-50%,但可替代两个独立单色灯珠,整体方案综合成本更低。

Q:共阴双色灯珠能不能支持三色切换功能?

A:常规共阴双色灯珠可以通过控制两个通道的电流通断,实现A色亮、B色亮、AB混合色亮三种不同的发光状态,满足三色切换需求。

Q:共阴双色灯珠常规交货周期是多久?

A:海隆兴光电常规标准型号的共阴双色灯珠备有现货,交货周期3天内,定制款产品的交付周期为7-15天,可满足不同客户需求。

Q:共阴双色灯珠的使用寿命大概有多长?

A:在符合规范的使用条件下,共阴双色灯珠的正常连续使用寿命可达50000小时以上,满足绝大多数民用与工业产品的使用周期要求。

此文章由AI生成,内容仅供参考

共阴双色灯珠

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2023.11.15

LED光源的种类很多,不同的LED灯,内部结构所用的灯珠也会有细微差别。今天,小编为大家全面、系统地科普一下LED灯珠的常见类型,供大家参考使用。 1引脚插入型(DIP) 这种LED灯珠是结构最简单的发光二极管,因为灯珠下面有两根形似“脚”的细丝,可以直接穿接在电路板上,所以称之为引脚插入式的灯珠。     使用特点: 它的安全性好、性能稳定,在低电压的情况下就可以发光,并且低损耗、效能高、寿命长,还可以进行多色彩调光。   常见形状: 这种灯珠可以有各种不同的形状,像圆形、椭圆形、方形、甚至是异形等。虽然粗略地看上去,形状、大小都没有太大的区别,但是不同形状灯珠的横截面是不一样的。     发光类型: 如果你仔细地去观察不同灯珠,会发现有些灯珠“引脚”的数量是不同的,这些“引脚”可以使发光二极管产生不同颜色的光。     应用领域: 在照明领域里,几乎不使用引脚插入式灯珠;一般多用做车灯、指示灯、显示屏等。   2小功率表面贴装型(SMD) 这种灯珠光源是将发光二极管焊接在电路板表面,而不是穿过电路板。它的体积小,有的甚至比引脚插入式的灯珠还小上许多。   常见型号: 这类灯珠的型号有很多,最常用的有2835(PCT)、4014、3528、3014等,每个型号数字的前两位表示宽“x.x毫米”,后两位则表示长“x.x毫米”。比如2835代表宽2.8毫米、长3.5毫米。 表面涂有黄色荧光粉的灯珠,发出白光   应用领域: 这类小功率表贴灯珠的使用范围非常广泛,由于它体积很小,随便贴哪儿都可以使用,所以各种LED灯内都可以贴上它,并且数量可以根据需求调整更改。     3大功率表面贴装型 第三种灯珠也是表贴型,它与小功率表贴在本质上很类似,只不过大功率、体积都大一点;在细微结构上,多了一个透镜,可以将光线更好地汇聚在一起。     常见类型: 大功率表贴灯珠的类型也有很多种:     这里告诉大家一个小窍门:如果灯珠表面颜色偏黄,一般是低色温;如果表面颜色偏绿,一般是高色温;如果没有荧光粉、灯珠呈无色透明,一般是彩光的。   应用领域: 这种灯珠一般会套上透镜后使用(方便光线汇聚或分散),常做成射灯、投光灯。     4集成封装型(COB) 最后一类是集成封装型灯珠,它是将很多灯珠芯片封装在同一块板上,大小与5毛钱硬币的直径一致。     常见形状: 一般有圆形、长条形和方形,长条形集成板常用做台灯。     应用领域: 集成封装型LED灯逐渐应用地越来越多,在室内照明和户外照明均有使用。  

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2023.11.15

LED 即为发光二极管,是一种将电能转化为光能的半导体固体发光器件,其核心是 PN 结,它除了具有一般 PN 结的正向导通、反向截止和击穿特性外,在一定条件下,它还具有发光特性 。其结构主要包含以下几个部分:引线、支架、封装胶、键合丝、LED 芯片、固晶胶和荧光粉。LED 灯珠变色失效与其材料、结构、封装工艺和使用条件密切相关,以下将通过具体的案例来对其变色原因进行分析。     封装胶原因  1  封装胶中残留外来异物  失效灯珠的外观呈现局部变色发黑,如图 2 所 示。揭开封装胶,发现有一个黑色异物夹杂在封装胶内,用扫描电镜及能谱仪 (SEM&EDS) 对异物进行成分分析,确认其主成分为铝(Al)、碳(C)、氧 (O)元素, 还含有少量的杂质元素,测试结果如图 3 所示。结合用户反馈的失效背景可知,该异物是在封装过程中引入的。  2  封装胶受化学物质侵蚀发生胶体变色  失效品为玻璃光管灯,内部的 LED 灯带使用单组份室温固化硅橡胶粘结固定在玻璃管上,固胶部位灯带上的 LED 灯珠出现发黄变暗现象。失效灯珠封装胶的材质为硅橡胶,使用 SEM&EDS 测试封装胶的元素成分,发现其比正常灯珠封装胶成分多检出了硫(S)元素。 通常硫磺、有机二硫化物和多硫化物等含硫物质可以作为硫化剂,使橡胶发生硫化交联反应,从而使橡胶的结构改变,呈现出颜色发黄变暗、热分解温度升高的现象。通过 TGA 测试灯珠封装胶体的热分解温度可知,失效灯珠封装胶在失重 2%、5%、10%、15%和 20%时的温度均比同批次良品封装胶相同失重量的温度高出 25 ℃以上,封装胶热分解曲线如图 5 所示,证实了封装胶因发生硫化交联导致其热分解温度升高的现象。使用 ICPOES 进一步对起固定作用的单组份固化硅橡胶进行化学成分分析,检出其中含有约 400ppm 的硫(S)元素。 由此可知,LED 灯珠发黄变暗的原因为玻璃灯管内粘结固定用的单组份室温固化硅橡胶在固化过程中挥发出的含硫(S)的气体侵入到了 LED 封装胶中,使封装胶发生了进一步的硫化交联反应, 而再次硫化交联导致封装胶体变黄变暗。后续用户改用未使用单组份固化硅橡胶的塑料灯管则未出现灯珠变色的现象。因此,LED 生产方在产品设计选材和制造时应考虑产品各部件所用不同材料相互间的匹配性,避免因材料的不兼容而导致后续出现可靠性问题。     荧光粉沉降 灯珠装配成 LED 灯具后在仓库储存时,发生了色温漂移失效,失效 LED 灯珠的封装胶由橙色变为浅黄色,对其进行 I-V 特性测试,发现灯珠可以正常点亮,且 I-V 曲线正常,只是出光亮度发生改变。取一些失效灯珠,以机械开封方式取出封装胶,发现支架表面均残留有透明颗粒物,使用 SEM&EDS 测试颗粒物成分,结果显示其含有高含量的锶(Sr)元素,如图 6 所示;而封装胶与支架接触面也检出了高含量的锶(Sr)元素和钡(Ba)元素。 与之相比,良品灯珠开封后,支架表面较干净,表面主成分为银(Ag)和少量的碳(C)元素,未检出锶(Sr)元素, 且在其封装胶与支架的接触面上也未检出锶(Sr)和钡(Ba)元素。通过测试失效品和良品灯珠封装胶的截面成分得知,二者所用的荧光粉的成分相 同,均为钇铝石榴石(主要成分为氧 (O) 、铝(Al)和钇(Y))与硅酸锶钡(主要成分为碳(C)、氧(O)、 硅(Si)、锶(Sr)、钡(Ba)和钙(Ca))混合荧光粉。 因此,LED 灯珠的失效原因为所使用的硅酸盐荧光粉沉降到了封装胶底部及支架表层,致使因光折射规律不一致而发生色散现象,导致色温漂移,同时发生灯珠变色现象。     支架原因  1  异物污染支架  失效灯珠一侧变色,揭开封装胶后可以看到变色部位的支架的表面覆盖了一层异物,对异物进行元素成分测试,显示其主成分为锡 (Sn) 、铅(Pb)元素,测得的结果如图 8 所示。揭开灯珠变色部位外围的白色塑胶,在与白色塑胶接触的支架 表面也检出了锡 (Sn)、 铅 (Pb) 成分。由于异物覆盖部位的支架与灯珠一侧的引脚相连,而引脚采用锡铅焊接。 显而易见,如果灯珠在进行表面贴装时,引脚沾附了多余的锡膏,则在焊接时,熔化的焊料会沿着引脚爬升至与之相连的支架表面,形成覆盖层。因此,此案例中 LED 灯珠失效的原因是LED灯珠在进行组装焊接时,引脚焊接部位的焊料进入了支架表面,形成了覆盖物,从而导致了灯珠变色。  2  支架腐蚀  失效 LED 灯珠的中间部位变色发黑,开封后将其放在光学显微镜下观察,发现整个支架的表面明显地变黑,使用 SEM&EDS 测试发黑支架的成 分,结果显示,除了正常的材质成分外,发黑支架中还具有较高含量的腐蚀性硫 (S)元素,而支架表面镀银层局部也呈现出疏松的腐蚀形貌,如图 9 所示。通常 LED 灯珠在生产过程中,由于材料自身不纯或工艺过程污染等原因引入硫(S)、氯 (Cl)等腐蚀性元素时,在一定条件下(如高温、水汽残留等),其金属支架极易发生腐蚀,导致灯珠出现变色、漏电等失效现象。  3  支架镀层质量差  LED 灯珠点亮老化后出现变色发黑现象,且失效率高达30%。去掉灯珠表面的封装胶后,发现支架表层银镀层失去原有的光亮,呈现灰色。使用SEM 观察支架表层微观形貌,发现与未装配的半成品支架相比,LED 失效灯珠的支架表面银层疏松且有较多的孔洞。 将半成品支架和失效 LED 制作成切片, 观察其截面镀层质量,发现支架镀层结构为铜镀镍再镀银,与半成品相比,失效品支架的镍镀层变薄,表层银层变得疏松,且镍银镀层界限变得模糊, 样品的支架截面形貌如图 10 所示。使用 AES 测试失效 LED 支架浅表层成分,发现其中会有镍(Ni)元素, 测试结果如图 11b 所示,很显然,镍镀层扩散至了银层表面。 由此得出,LED 灯珠变色的原因为所用的支架镀层不良, 老化后银层疏松产生孔洞、镍层经过银层孔洞扩散到银层表面,导致银层发黑,灯珠变色。 在众多的 LED 变色失效案例中,因支架变色或腐蚀导致的失效所占的比例是最高的。因 此,LED 或支架生产方应采取一些措施来预防产品失效。例如:选择质量良好的、耐蚀的支架基材;采取适宜的电镀工艺条件,保证形成晶粒细腻、结构致密的镀层,镀层厚度均匀并达到防护要求;对于表层镀层为银的支架,选取有效的银保护工艺,提高银支架的防变色能力;在 LED 生产装配的过程中,则应防止外来的污染或腐蚀性物质的引入,确保LED 封装严密,以降低因环境中的水汽和氧气等的侵入而引发各种腐蚀的可能性。 以上分析了因封装胶、荧光粉和支架构件异常导致 LED 灯珠变色失效的原因和机理,希望能为业界提供参考和指引,使 LED 生产方在选材及制造过程中采取有效的措施来预防这些失效现象的发生,进一步地提高 LED 成品的可靠性。

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贴片LED灯珠的焊接方法有多种,下面是其中一种常用的方法,供参考。首先用电烙铁在灯珠的正、负极焊盘上烫上一些焊锡(焊锡千万不能多,否则,用热风枪一加热,正、负极的焊盘就会连在一起),然后用热风枪同时加热正、负极焊盘,待锡熔化后,用镊子将灯珠的正负极放在对应的焊盘上即可。    该操作要快、要准,否则,热风枪会把LED的塑封熔化而损坏。    在没有热风枪的情况下,按LED灯珠的结构和所用基板的不同也可用不同的焊接方法。贴片LED灯珠引脚有采用半塑封的,即灯珠两边外露一小部分引脚,如常用的5730、7020、4014等;也有采用全塑封的,即灯珠的正负极全部在芯片的底部,如3030等。对半塑封的灯珠如7020的焊接也比较容易,同样在焊接前要先在焊盘上烫一点锡(灯珠的引脚不要烫锡),两边用镊子把灯珠的正负极对应放在焊盘上,用手指或小改锥压住灯珠,最后用电烙铁迅速对外露的电极进行加热,同时手指适当加力往下压(加热时,烙铁不能来回搓动,手指的压力也不要过大,否则会损坏灯珠)。      对于全塑封的灯珠(如3030),若灯条基板为普通的电路板,则先用刀片把灯珠焊盘周围的漆刮干净,露出铜线,然后在焊盘上烫少许锡,先焊焊盘大的电极,接着把电烙铁放在新刮出的铜线上加热(不能放到焊盘上),待焊盘上的锡熔化后,用镊子把灯珠的对应极放在焊盘上略加压即可,最后焊焊盘小的电极。必须先焊焊盘大的电极是因为所需的加热时间长,若后焊此电极,灯珠易过热而损坏。      若灯条基板为铝基板,就不能用上述方法了,因为用铝基板的线路都设计得很细。在焊接这类灯条的灯珠时,可利用热传导来焊接灯珠,对灯珠正负极焊盘的背面铝板同时加热,待焊盘上的锡熔化后,把灯珠放在焊盘上略加压即可。加热器可从淘宝上购买,也可用大功率电烙铁(不小于100W的)来代替。      用电烙铁焊接灯珠时,电烙铁的外壳必须很好地接地,最好也戴上防静电手环,以防感应电和静电损坏LED灯珠。另外,烙铁头要磨成马蹄形的,以增大接触面积,缩短焊接时间。

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